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套筒式補償器在制作工藝上缺陷主要表現(xiàn)為孔洞形式
套筒式補償器的焊接技術(shù)處理,套筒補償器廠家小編分享
為了實現(xiàn)套筒式補償器維修時不破壞管道真空的要求,在對套筒式補償器進行結(jié)構(gòu)設(shè)計時設(shè)計了閥蓋組件直接從閥體中整體抽出來的結(jié)構(gòu)形式,而套筒式補償器的外殼及內(nèi)閥體與管道連為一體。套筒式補償器是補償器經(jīng)常用到的一種類型,套筒式補償器在制作工藝上缺陷主要表現(xiàn)為孔洞形式。
為了減少和杜絕這些孔洞的產(chǎn)生,在焊接工藝過程中注意以下幾個方面的問題:
1、適量的氬氣保護,嚴禁空氣中的氮、氧混入熔池參與化學(xué)反應(yīng)。
2、確定合理的翻邊高度,避免發(fā)生未焊透和燒塌的現(xiàn)象。
3、套筒補償器應(yīng)嚴格焊接規(guī)范。選擇適當?shù)暮附与娏鳌⒑附铀俣群兔}沖頻率相匹配。
4、對化學(xué)成分的偏析、嚴重夾雜、壁厚不均勻和明顯劃傷等不合格的原材料、一律不準投入焊接。
5、操作車間應(yīng)當保持清潔。在空氣中,不允許有大顆?;覊m竄動,以免灰塵中占60~77%的SO參于焊接過程中的冶金反應(yīng)。
6、套筒補償器嚴格進行焊前清洗,在工件焊接部位,不允許殘留清洗介質(zhì)中的水分和大氣中的水分,以免水分中的分子混入焊縫金屬中去。
7、操作者勞動保護器具要齊全。臟手套、油泥棉紗等,不得與工件焊接部位接觸。
該結(jié)構(gòu)為套筒式補償器的維修提供了更大方便。而套筒式補償器真空腔與管道真空腔形成一體的結(jié)構(gòu),更有利于套筒式補償器真空腔真空度的維持,并提高了套筒式補償器的真空使用壽命。焊后泄漏,其焊縫上的孔洞是在焊接過程中產(chǎn)生的;酸洗、總成、存放泄漏,其焊縫上的孔洞是在酸洗過程中或做氣密、強度檢查的過程中產(chǎn)生的。有些孔洞是由于缺陷部位殘酸清洗不盡,緩蝕所致。